結晶葡萄糖生產技術已經相當成熟，但到目前為止還或多或少的存在產品濾速不穩定、濾膜白度過低、過程染菌造成微生物或者細菌內毒素超標的問題。解決這些問題的關鍵是結晶前對糖液的淨化，而果葡糖和麥芽糖等糖漿產品生產對糖漿淨化的要求則有過而無不及。
活性炭脫色和離子交換樹脂脫鹽是澱粉糖生產中對糖液進行淨化最普遍和可靠的手段。澱粉經過液化糖化後得到的糖漿其葡萄糖含量雖然達到了要求，但其中還含有各種不利的雜質，如：大分子量色基化合物、蛋白質、小分子量/極性色基化合物、異味類和異嗅類化合物、以及羥甲基醣醛等。這些雜質可利用活性炭的多孔結構特性吸附去除，在行業內被稱為“脫色”。
迄今為止，有兩類活性炭產品被廣泛用於澱粉水解糖漿的脫色處理，一種是粉狀炭，一般均採取一次性使用方式（即達到飽和後即拋棄或焚燒處理），另一種為顆粒活性炭，可多次再生後循環使用。
在倡導節能減排，發展循環經濟，打造綠色產業的形勢下，可多次再生並循環使用的、不產生二次污染物的顆粒活性炭脫色和再生技術的應用是行業的發展趨勢。實踐證明，很有品質和成本優勢。